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电机绕组不同的焊接方法介绍

发布时间:2020-12-25        来源:www.xiansimo.net

电机燃组焊接方法可分为两大类:熔焊和钎焊。熔焊直接将两工件熔融在一起,须将联接处的金属在加热至熔化状态而完成焊接。钎焊采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔化温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊接。电机绕组的焊接大多采用钎焊,虽也有熔焊,但多数情况下要辅助硬钎焊,弥补熔焊缺陷。

电机绕组

银铜焊(气焊)该焊接方法适用于、工作电流大温度高、可靠性要求较高的场合,也是大多数电机生产厂家采用的焊接方法。焊接设备为乙炔氧气焊枪。焊接时,为防烫伤线头附近的电动机导线绝缘,应在线头附近裹.上蘸水的石棉绳。同时要防.止焊料及焊剂流入线圈缝隙,烫伤绝缘而造成短路。

锡焊操作起来方便,焊接点牢固,故应用最为普遍,但工作温度较低。常用的锡焊有烙铁焊、浇锡。当焊接线头数量多时,可采用浇锡的方法。由于钎料锡熔点低的局限性,只在小型电机及温升低的电机绕组.上有采用。

电弧焊当绕组的导线较细时,可采用电弧焊进行焊接。电弧焊的特点是不需焊剂,快捷方便,但是在多路并联、线头较多时,若操作不熟练易漏焊或焊不牢。
铜铝焊氧气焊焊接时,先将铜线或铜引线的连接部分搪上锡,尔后把刮干净的铝线绞合在铜线上,并使铝线略高出铜线。再敷.上一层铝焊粉,用气焊的中性火焰熔化铝线,使铝熔合在铜的顶端,形成一个球形焊点。该办法在不少的电机厂本线与引线的焊接环节采用。

氩弧焊是在普通电弧焊原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材.上融化成液态形.成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化。该焊接对于多匝绕组的焊接质量起到了较好的作用。